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色母料

人阅读2020-09-20
简介:色母料是一种新型高分子材料专用着色剂。在色母粒的生产中,色母粒原料的混合是一个关键的工序。优良的混合质量和及极高的可重复性,才能尽最大可能地保持产品颜色和品质的一致性
色母料的生产工艺流程通常可分二步:
一、制得颜料预分散体,即用分散剂或别的助剂对颜料做好表面处理;
二、将颜料预分散体与质粒载体树酯混熔造粒后制成色母料。



色母料是由颜料、分散剂、质粒载体树酯和适当助剂构成。分散剂的关键功能是使颜料充分分散,匀称地分散在质粒载体树酯和基体树酯中,得到光泽度匀称的塑料制品。用以色母料的质粒载体树酯首先应与被着色树酯有着优良的相溶性,另一方面质粒载体树酯的流动性应高于被着色树酯,以便颜料更好地分散。色母料的构成、颜料的挑选和使用量关键在于被着色塑料的特点,通常用以聚烯烃塑料着色的色母料中染料的含量为25%~35%(质量分数)。



色母粒塑料造粒机的加工过程可可分7个流程:
  1. 称量:颜料、质粒载体、润滑剂、分散剂等助剂按加工工艺规定的份量称好,精确度越高越好。
  2. 混合:将称好的助剂依照加工工艺,有次序的倒入高混机。
  3. 挤出机:按照色母粒的质粒载体温度设置好,保温到一定时间后方可启动,先慢到快的提速。
  4. 拉条:口模出料后手牵引料条均速向切粒机放心移动,途中经由吹干机或吸干机。
  5. 切拉:料条抵达切粒机入料口时,缓慢提升切粒机转速。
  6. 包装:按用户的需求做好包装。
  7. 后续设定:等设配都一切正常运行一段时间,按顺序设定转速到一切正常生产速度。

色母料高速混合机设计方案优秀、实际操作便捷,可以信赖。体积小、重量轻、高效率、耗能小、噪声低,是您理想的选择产品。
  产品特点
  • 高混机锅盖采取双道密封。
  • 高混机配备夹层,能够做好自循环往复冷却。
  • 高混机卸料可采取温度/时间智能控制或手动式操纵
  • 高混机浆叶为整体不锈钢铸造,且利用动、静平衡检验特制而成。
  • 按照不一样原材料特点可配置不一样类型的桨叶或加装侧浆,以达到需要之混合效果。
  • 电气控制系统可采取plc智能控制。
  • 可配置变频调速装置。
  • 锅盖上独力除尘系统装置,避免粉尘外溢。
混合机设备供应商,张家港云帆机械有限公司,拥有标准混合机生产车间及售后服务团队,是一家经验丰富的混合机生产商。
主要产品有:SHR系列高速混合机、SHL系列冷却混合机、螺带混合机、梨刀混合机、SRL-Z系列立式混合机组、SRL-W系列卧式混合机组、自动配混系统。
多种混合机型号可供选择。提供按需定制。服务热线:13962228168

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